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发布时间:2020-10-04 22:34:23
机械密封属于密封的一种,一般用于旋转部位的动密封,通过配合适当的冲洗方案,可以实现介质的微量泄漏或者零泄漏(封气/液会进入介质)。
这就是一个相当普通的大弹簧单端面机械密封主要原理是合理安装后弹簧处于一个被压缩的状态,泵启动时右侧零件整体随轴一起旋转,左侧零件静止不动,热套静环和热套动环的端面在弹簧力的作用下贴合做相对运动。
静密封,基本不考虑泄漏可能性,除非o形圈选型错误,或者为聚四氟乙烯矩形垫时可能密封效果不好;这种结构是热套环,不适合在高温情况下使用,常况下也不考虑热套处的泄漏。
然后2处就是密封的关键点了,这种结构的密封实际上是处于微漏的状态,大概的设计值是不大于5ml/h。
在国内做密封的厂家还是比较多,泵用机械密封的主要难点在于空间受限、设备(设备精度差,窜动量大等等)、介质成分(对o形圈的腐蚀强,易结焦,高粘度等等)工况(高温,高压)等,其次就是加工精度方面。
机械密封件要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、***环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。想学习密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相对应密封的机理也就有了。
弹性元件(弹簧、波纹管)主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
辅助密封(o型圈、V型圈、U型圈、楔型圈和异型圈等)主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲的作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。搅拌轴顶部插入式反应釜:顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛,其密封所遇到的问题与前述不同。
密封拆修
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
3、润滑
对机械密封端面应进行适当润滑,这样可减少磨损和延长寿命,部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担,因此密封端面(动环、静环)见弹簧压力不应过大。
4、冲洗冷却
泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去,否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦,必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质,也可采用外部供水冷却冲洗。在机械密封使用中应保证冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通,必要时应定期清理。水平分壳泵的两个箱体必须配合良好,两个箱体之问有密封垫片,去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。
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