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机械密封的主要失效形式
：1、波纹管失弹或断裂引起的密封失效：实验和实际应用表明,当波纹管的失弹量超过设计初始耐驰机械密封压缩量的18%～20%时,整个波纹管机械密封就会发生泄漏。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。另外,在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下,波纹管会发生断裂;温度越高,载荷越大,波纹管发生断裂的概率就越高。2、配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效:通常,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响,而有效直径是随压力的变化而改变。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏。3、配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效:密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效.

机械密封系统功能的基本流程之除杂与过滤：

除去固体颗粒等杂质是机械密封系统的一种基本功能，可采用过滤器或旋液分离器来除去系统中的杂质。机械密封系统用过滤器有滤网过滤器、磁环加滤网过滤器，适用于固体成分密度接近或小于密封流体的情况，其分离精度为10~100um，但易堵塞，应并联两台使用。加磁环的过滤器能除去磁性微粒。业内人士指出，为了适应人类对环境保护越来越高的要求，ISO14000标准已开始为中国企业所重视，人们对密封的要求日趋严格。砂磨机机械密封

机械密封依靠摩擦副超微的密封端面组合和相互滑动摩擦形成密封面。要确保和维持密封面的精度，密封面材料的特性起着很大的作用。通过对摩擦副材料性能的介绍，可以看出摩擦副材料必要的特性主要有：

①机械密封性能好、弹性模量髙；523机械密封

②自润滑性好，耐干运转及耐高负荷；

③配对材料摩擦学相容性好，粘着倾向小以及配合性能和耐磨性好；

④要有良好的导热性、耐热性及抗热冲击和热疲劳的能力；

⑤线膨胀系数要小；

⑥要有保持流体膜的能力（非接触式机械密封〉；

⑦材料的化学和电化学相容性好，耐腐蚀性好；

⑧要有良好的加工性能，价格尽可能的低廉。

机械密封摩擦副材料的种类：

在选用机械密封材料时，出发点是尽可能地保证摩擦副材料满足其必要的特性。在大多数场合下，为满足摩擦副材料的三大性能，一般的介质常采用摩擦副材料软对硬的组合，其中软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性得以维持。而硬材料密封面依靠的是耐磨台的。对于摩擦副材料硬对硬的组合，只有在特殊情况（含硬固体颗粒的介质）下才采用。安装时需讲究平衡、对称把密封件放置在恰好紧扣有效密封面(或唇口线)的位置。下面将摩擦副材料分为软材料和硬材料加以介绍。