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机械密封的八角垫和椭圆垫，用于梯形槽面法兰的八角垫和椭圆垫（炼油行业俗称“土钢圈”）密封性能均好。在沟梢的锥面上，124机械密封八角垫为面接触而椭圆垫是线接触。因此，椭圆垫在低紧固力下貼合性好，但需进行二次紧固；而八角垫一般一次紧固后，不易出现泄漏。一般用于高温、高压和非金属垫以及金属复合垫不能胜任的苛刻条件下， 金属垫片根据介质的温度和物性，通常选用铝、铜、软钢、纯铁、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等材料。它们的不足之处在于要求较大的螺栓拧紧力，当用于低压高温情况时，法兰等级须在级以上。

机械密封系统的开发、应用和维护：以机械密封的趋势来看，将会更加重视密封系统的开发、应用和维护。事实上，许多近代工程中的密封技术难题，都有赖于结构设计和材料的密切结合。过去只重视单独密封件的开发、使用和维护，而随着现代工业的迅猛发展及对密封技术要求的不断提高，现在已经发展到重视整个密封系统（包括密封件和密封辅助系统），而且已制订了新的密封系统标准（如API682“离心泵与转子泵的轴封系统”标准）并不断完善。

机械密封的摩擦特性还可以用来区别密封的摩擦状态。判别摩擦状态用摩擦特性，在摩擦学中叫做斯屈列贝克曲线(Stribeckcurve)。1为紊流区，2为层流区。3为液体润滑（厚膜润滑）区，该区的流体膜厚度与表面粗糙度比（膜厚比）较大，在该区为流体润滑与边界润滑的混合润滑区(虚线），该区凸峰可能接触。这类机械密封的经济性主要取决于加工制造时，密封材料加工应用高生产率工艺方法的程度，比如采用压力铸造、模压、滚压等。弹性流体润滑或部分弹性流体润滑（薄膜润滑）区。边界润滑区，该区膜厚非常薄，会造成固体接触。边界润滑与固体摩擦的混合润滑区（虚线）。固体摩擦区，可能完全失去液膜承载能力。

机械密封在应用非金属密封材料，特别是工程塑料，从经济性角度来看是十分合理的。近年来，由于化学工业、石油化学工业的发展，聚合物密封材枓已经可以在很广的使用范围内采用：用工程塑料来代替有色金属和合金、不锈钢是的。渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好，用户可不再进行调试。而代替黑色金属和铅时，只有采用廉价的工程塑料，而且是大批撤生产，经济性才明敁。用聚合物材料代替有色金属产生节支的原因一是塑料成本低，二是在密封件制造和使用时所花费的工时少。