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（1）使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。

（2）单独使用密封胶满足不了要求时，应与密封垫片混合使用；密封处应无渗漏现象。

（3）机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定，不应随意改变或更换。

（4）石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前做水压实验时，约翰克兰公司，应在组装前做水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，持续10min不应有渗漏现象。

（5）轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定；弹簧的尺寸工作变形量，应不大于其极限变形量的60%.

过热

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，约翰克兰推荐厂家，合金面的开裂，约翰克兰供应，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。

气膜机械密封件的端面断裂故障问题：

在釜用气膜机械密封件的运转过程中，尽管密封件端面发生断裂的可能性会很小的，但是也不能完全排除密封件不正常操作时造成此情况的可能性的。如果密封件在工艺介质侧发生断裂的，约翰克兰，釜中有压力会明显地升高。因此，在设计釜用气膜机械密封件及全市设施时必须考虑到这一点哦。

如何更换或维修的气膜机械密封件问题：

釜用气膜机械密封件大多采用集装式装置的，受过培训的装配人员很容易就更换了。由于密封件端面特殊性及槽型设计的，对密封件端面旋转座进行再加是不可能的。因此使用者在应有备用的更换密封件部件或一套密封装置。