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机械密封的金属齿形垫：124泵用机械密封金属齿形垫使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较少拆卸的部位。机械密封密封材料方面的知识，主要由以下几部分构成：(1)现代工程对机械密封密封材料的要求，密封材料的分类及发展趋势。使用压力为1.96-19.6MPa。在一些常拆卸的大型高压容器人孔处，垫的两面贴上一层软垫，如离压石棉橡胶板，柔性石墨板、铝板、铜板等，不仅保护了法兰面，机械密封性能也明显提高。原因在于：这种组合齿形垫主要靠软垫在预压时易产生塑性变形，与法兰面接触较好而形成密封。组合齿形垫所用的软垫很薄，压紧后与法兰接触，一侧是平面，另一侧是齿形状。齿尖压着的部分仅厚0.1~0.250mm，塑性流动的间隙非常小，加上齿尖咬住，平垫很生塑性流动，可保持高的密封比压。齿形垫除了增加组合垫的弹性作用外，还对软垫片起到增强作用，致使石棉橡胶板这类强度较低的材料能承受高压。

机械密封脆性材料和塑性材料的对比：

高温油泵集装式金属波纹管机械密封脆性材料比塑性材料有更高的抗黏着能力。若不及时进行冷却降温，很可能导致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。塑性材料发生黏着***的地方往往是离表面较深处，形成的磨损颗粒较大；而脆性材料黏着***的深度较浅，形成的磨损物多呈磨屑状。互溶性(相同金属或品格类型、晶格间距、电化学性能相近的）大的材料组成的摩擦副即由两个金厲或金届与非金属材料〈石墨、塑料等〉绀成的摩擦副比由金属材料组成的摩擦副的黏着倾向小，所以在选抒材料配对时应当注怠。

膨胀聚四(PTFE)应用于机械密封的作用效果，不仅保留了PTFE原有的优良性能，如化学稳定性好、摩擦系数低和不老化等特点，并且还扩大了使用温度范围，提高了抗拉强度，同时还具有一些新的特性，如多孔性、透气性、疏水性和极高的韧性等。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。根据其制造工艺和添加剂的不间，可制成法兰密封胶带(代垫片）、阀杆填料和GF0纤维泵用填料。其中密封胶带强度高、密封性好，尤其是对损伤或异形法兰密封的适应性强、施工简便，其经济性较好。