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脱硫循环泵中主要腐蚀物为氯离子，由于氯离子有强还原性，对于机械密封材料介质有侵蚀作用，使机械密封件发生表面腐蚀。密封材料介质为石灰石和石膏浆液，固体含量（质量百分比）在35%左右；温度控制在70℃以内；压力低于0.8MPA；ph值在4—8之间；氯离子含量小于0.04%。其中氯离子的腐蚀厉害时可以穿透机械密封件。更严重的是异种金属在介质里共同作用，引起电化学性的侵蚀。1、泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。导致镶环固定不牢。

釜用机械密封的安装

确保安装腔洁净没有任何***。与机械密封配合的轴或轴套，尺寸正确，表面光滑，直线度良好，没有毛刺、尖角、刻痕或过深擦伤。检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当，轴必须旋转自如，摩擦和不恰当间隙引起的振动，能导致密封损坏。封住密封腔中所有机械密封运行时不用的孔。密封腔端面必须干净、光滑并与轴心线垂直。水平分壳泵的两个箱体必须配合良好，两个箱体之问有密封垫片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当，轴必须旋转自如，摩擦和不恰当间隙引起的振动，能导致密封损坏。当使用轴套时，确保轴套恰当地密封到轴上，防止轴套下面泄漏。

确保所有安装螺钉紧固。当安装螺钉被用作密封与轴之间的驱动时，轴应打埋头孔来加固连接。采用外部冲洗,只要冲洗液选择得当,结构设计合理,可大大提高机械密封寿命。紧固压盖螺栓时，应平稳紧固，并且不使压盖受弹力。在可能的地方使用4个以上螺钉的等间距压盖。紧固压盖螺栓时，用塞尺检查轴与压盖之间的间隙，这在密封腔对压盖不导向时，显得特别重要，因为压盖必须对中。

合金密封环具有耐磨，耐腐蚀等特性，广泛用与石油，化工领域的机械密封上。

硬质合金密封环的技术要求：

1.毛坯所用硬质合***号及其物理、力学性能及金相应符合有关标准标准的规定;

2.毛坯的掉边、掉角深度不大于0.33mm;

3.毛坯表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹、气孔、过烧、欠烧等缺陷;

4.毛坯的断面***应均匀一致，不得有黑心、气泡、分层、裂纹、严重渗碳、脱碳和未压好等缺陷。

硬质合金检验规则与方法：

毛坯的检测规则与GB5242的规定执行。

管道泵，排污泵、离心泵用机械密封渗漏问题怎么解决？

周期性渗漏

（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策：装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动。

（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策：可根据维修标准来纠正上述问题。