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发布时间:2020-07-20 09:43:30
机械密封平衡型和非平衡型的特点和适用范围:平衡型
特点:能部分或全部平衡液体压力对端面的作用,但通常采用部分平衡载荷系数0≤K<1 端面比压随液体压力而缓慢增加,改善端面磨损情况结构比较复杂。单密封这是一种内表面粘有丁晴橡胶密封唇的钢制密封件,金属部分与内圈外径有小的间隙,橡胶唇与内圈外径轻微接触,这样能更有效地防止尘埃,沙粒及其它物品***。 适用范围:适用于液体压力较高的场合,对于一般液体可用于0.7~4.0MPa,甚至可达10MPa,Pcδ为90~200(MPa·m)/s对于润滑性较差、粘度低、密度小于600㎏/m3的液体(如液化气),可用于液体压力较高的场合。
非平衡型
特点:不能平衡液体压力对端面的作用,端面比压随液体压力增加而增加载荷系数K>1,在较高液体压力下,由于端面比压增加,容易引起磨损结构简单。
机械密封厂家介绍密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。
1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过***蒸发或减少密封件的热负荷实现。
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
常见密封圈的分类与存放:
1、按作用分类:分为活塞杆密封、活塞密封、防尘密封、旋转密封、弹簧张力密封、导向带、基础密封(O形圈、星形圈、挡圈、组合垫片、ED圈)、气动密封
2、按材料分类:橡胶密封圈(丁碃、氟胶、硅胶、三元乙丙、全氟醚)、聚氨酯密封圈、四氟乙烯密封
密封圈的存放:
1. 密封圈的的存放温度不要高于30摄氏度,防止发生高温老化现象;
2. 密封圈必须密闭包装,防止和空气的水分、粉尘等接触;
3. 密封圈须避免强光照射,防止密封圈发生臭氧腐蚀或老化提前。
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