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机械密封金属垫片的种类及分类方式：

59u机械密封约翰克兰标准强制型密封常用的金属垫片有金属平垫、波形垫、齿形垫、环形垫(包括八角垫、椭圆垫两种)。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。这些垫片制造比较复杂，特别对直径大的垫片（如环形垫），需经卷制、焊接、探伤、车削多道工艺，精度和表面粗糙度要求相对高一些，特别是与其相配的法兰、螺栓尺才大，故成本高。一般用于高温、高压和非金属垫以及金属复合垫不能胜任的苛刻条件下，
金属垫片根据介质的温度和物性，通常选用铝、铜、软钢、纯铁、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等材料。

机械密封系统的开发、应用和维护：以机械密封的趋势来看，将会更加重视密封系统的开发、应用和维护。分离的原因：在外势流沿流向不断增压的悄况下，边界层内流体质点的功能，一方面因克服黏性力做功而消耗，另一方面不断转化为压力能。过去只重视单独密封件的开发、使用和维护，而随着现代工业的迅猛发展及对密封技术要求的不断提高，现在已经发展到重视整个密封系统（包括密封件和密封辅助系统），而且已制订了新的密封系统标准（如API682“离心泵与转子泵的轴封系统”标准）并不断完善。

机械密封脆性材料和塑性材料的对比：

高温油泵集装式金属波纹管机械密封脆性材料比塑性材料有更高的抗黏着能力。塑性材料发生黏着***的地方往往是离表面较深处，形成的磨损颗粒较大；而脆性材料黏着***的深度较浅，形成的磨损物多呈磨屑状。我国在机械密封动密封的基础理论研究方面取得了显著成果，在高温、轻烃、含颗粒、腐蚀性介质的密封技术开发方面也有了很大提高。互溶性(相同金属或品格类型、晶格间距、电化学性能相近的）大的材料组成的摩擦副即由两个金厲或金届与非金属材料〈石墨、塑料等〉绀成的摩擦副比由金属材料组成的摩擦副的黏着倾向小，所以在选抒材料配对时应当注怠。

机械密封应用之动摩擦系数，试验表明，在机械密封的应用过程中，对动摩擦系数有影响的是法向载荷、滑动速度、温度、表面粗糙度、材质等。机械密封的表面粗糙度： 双端面金属波纹管机械密封摩擦表面上微观几何不平度比波度对磨损的影响要厉害得多。
法向载荷在弹性接触情况下，由于真实接触面枳与载荷有关，摩擦系数将随载荷的增加而越过一极大值，当载荷足够大时，真实接触面积变化减小，因而摩擦系数趋于稳定。在弹塑件接触情况‘下，材料的摩擦系数随载荷的增大而越过一极大值，然后随载荷的增加而逐渐减小。