沧州机械密封报价诚信企业 约翰克兰密封件

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

有足够的强度

和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

有良好的耐热冲击能力

为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

较小的摩擦系数密封环匹配应有较小的摩擦系数。

机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理，达到密封的目的。旋转密封面安装于液泵的主轴上，而固定密封面安装于密封压盖内。由于一个密封面是运动的，而另一个密封面是静止不动的，因此将这类密封称之为动态密封。

后两种泄漏通路一般采用静态密封，因为两部分之间不存在相对运动。这部分的密封通常都称之为三次密封，其密封材料为垫片或与工艺流程液体相适应的O型密封圈。

在较老的密封设计中，位于旋转面下的二次密封留有一定的间隙，可在主轴上前后运动，因此易于引起磨损和过早失效。然而在较新的密封设计中，二次密封处于静止状态，因此可避免在主轴上出现磨损腐蚀问题。

釜用机械密封具有下列特点：

1）釜顶密封大部分是气体密封，只有满釜操作时才是液体密封，釜底密封有时是液固相状态密封，釜侧密封是液体密封；

2）转轴的速度，大都是在500r/min以下，甚至有的在200~300r/min 以下：

3）釜轴多半是立轴，而且轴径大，轴较长。也就是说轴的细长比较小（长径比较大），而轴承间距较短、轴伸距长；

4）釜用机械密封尺寸大、零件重，必须考虑更换密封件时的拆装条件；

5 ）反应釜工艺条件变化大、压力经常波动，开、停车频繁和间歇操作；